7月1日，龍門玻璃能源車間氫氣管道整體更換工程，在全體施工人員緊張而艱苦努力下，已安全順利地完工。
龍門玻璃能源車間氫氣管道，始建于上世紀(jì)80年代末, 目前管網(wǎng)老化、部分供氣管道銹蝕嚴(yán)重，給主線安全生產(chǎn)帶來很大隱患。加上當(dāng)時(shí)制氫純化器出口沒有裝過濾器，導(dǎo)致分子篩粉末及內(nèi)壁上的鐵銹在管道中長(zhǎng)年積累，增加了管網(wǎng)內(nèi)氣體流動(dòng)阻力,以致管道內(nèi)的部分雜質(zhì)也隨著氣體進(jìn)入錫槽內(nèi)，從而影響到供氣效果、氫氣純度、工況穩(wěn)定和玻璃的品質(zhì)。為消除管道內(nèi)生成的大量鐵銹會(huì)堵塞供氣管道等存在的安全隱患，使保護(hù)錫液不受污染和氧化，保持錫槽內(nèi)的氣氛穩(wěn)定, 經(jīng)過專業(yè)論證，龍門玻璃班子研究決定對(duì)氫氣老舊管道整體進(jìn)行更換，徹底解決之前供氣過程中出現(xiàn)的各類問題。
此次氫氣輸送管道安裝工程，在經(jīng)過對(duì)施工操作過程中的技術(shù)保證，安全防控措施和人員配備指揮方面的精心安排和周密部署下，于6月20日正式啟動(dòng)。為使管道早日正常運(yùn)行，施工人員放棄節(jié)假日休息，頭頂著火辣太陽，加班加點(diǎn)，連續(xù)奮戰(zhàn)。在施工過程中，龍門玻璃安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安全和質(zhì)量控制，確保管道和附件選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，并應(yīng)適合氫氣工作壓力、溫度的要求。雖然天氣炎熱，他們?nèi)徊活櫍o盯施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)管道焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的抽查檢驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患要求施工方及時(shí)進(jìn)行整改，確保管道焊接質(zhì)量。在整個(gè)施工期間，龍門玻璃監(jiān)管人員泥巴裹滿褲腿，汗水濕透衣背，他們沒有一個(gè)動(dòng)身離開現(xiàn)場(chǎng)，他們分秒必爭(zhēng)接受著別樣的工作洗禮。在保證安裝質(zhì)量,嚴(yán)格管道清洗吹掃前提下，經(jīng)過全線泄漏性試驗(yàn)，采用無縫鋼管的氫氣管道整體更換工程符合高純氣質(zhì)量供氣標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量一次順利通過了專家組驗(yàn)收合格。
7月12日，龍門玻璃能源車間管線全長(zhǎng)近200米(φ89、DN80)氫氣管道整體更換工程成功倒管并投用。該工程的建成使用有利于保護(hù)錫液不被氧化，污染玻璃，降低錫的消耗量;保持錫槽內(nèi)的微正壓，使外部氣體和退火窯的氣體不進(jìn)入錫槽，氧化錫液;保持錫槽內(nèi)的還原氣氛，調(diào)整了大循環(huán)與微循環(huán)的關(guān)系,提升管網(wǎng)末端的循環(huán)氣量。此次氫氣管道整體更換工程順利完工，不僅可以提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)公司產(chǎn)品的整體實(shí)力和區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)力，而且為龍門玻璃可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
龍門玻璃 劉志偉
2018年7月13日
